產(chǎn)學研深度融合賦能產(chǎn)業(yè)升級

我市多家省級產(chǎn)業(yè)技術研究院探索科技創(chuàng)新和產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新模式——

產(chǎn)學研深度融合賦能產(chǎn)業(yè)升級

本報記者周林通訊員秦猛

產(chǎn)業(yè)技術研究院是企業(yè)創(chuàng)新的重要引擎。圍繞邢臺現(xiàn)代產(chǎn)業(yè)體系和縣域特色產(chǎn)業(yè)發(fā)展現(xiàn)狀，我市充分發(fā)揮政策的引導作用，加強統(tǒng)籌規(guī)劃布局，整合相關的科技創(chuàng)新資源，推進產(chǎn)學研聯(lián)合共建，鼓勵支持產(chǎn)業(yè)龍頭企業(yè)建設高水平研發(fā)平臺，探索科技創(chuàng)新和產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新模式，助力產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級。目前，共建設19家省級產(chǎn)業(yè)技術研究院。

日前，在省科技廳舉辦的省級產(chǎn)業(yè)技術研究院現(xiàn)場交流會上，我市的河北省特種橡塑產(chǎn)業(yè)技術研究院、河北省羊絨產(chǎn)業(yè)技術研究院、河北省軸承產(chǎn)業(yè)技術研究院3家省級產(chǎn)業(yè)技術研究院分享了研究院在關鍵共性技術研發(fā)、科技成果轉(zhuǎn)化、“共享智造”模式等方面的探索和成效。

河北省特種橡塑產(chǎn)業(yè)技術研究院

助推特種工程塑料國產(chǎn)化

日前，在位于任澤區(qū)的河北華密新材科技股份有限公司，改性特種工程塑料及制品項目車間內(nèi)，原樹脂與阻燃劑、增強劑、穩(wěn)定劑、潤滑劑等“秘方料”通過主機熔融后，擠出機擠出條狀的產(chǎn)品，再冷卻、切粒，得到顆粒狀的聚醚醚酮（PEEK）。

“PEEK是我們開展高性能特種工程塑料國產(chǎn)化及應用研究的成果之一。”河北省特種橡塑產(chǎn)業(yè)技術研究院院長張賀廣告訴記者，依托華密新材，他們攻克材料生產(chǎn)關鍵技術難題，成功研發(fā)聚醚酰亞胺（PEI）和聚醚醚酮（PEEK）兩種特種工程塑料產(chǎn)品，實現(xiàn)國產(chǎn)化。

科研成果落地難、轉(zhuǎn)化率低是一道普遍性的世界難題。為突破橡塑高端產(chǎn)品核心技術，華密新材與青島科技大學、河北科技大學、河北省科學院等單位組建起河北省特種橡塑產(chǎn)業(yè)技術研究院，致力于高端產(chǎn)品的研發(fā)、中試、量產(chǎn)。

目前，河北省特種橡塑產(chǎn)業(yè)技術研究院已擁有研發(fā)人員150余人，在堅持自主創(chuàng)新的基礎上，與中國科學院、鐵科院等單位建立長期合作關系，擁有國家授權專利46件，其中發(fā)明專利18件、實用新型專利28件。

同時，該研究院聯(lián)合青島科技大學、燕山大學等探索創(chuàng)新聯(lián)合體模式，與北京石油機械有限公司簽訂戰(zhàn)略合作協(xié)議，圍繞沖管盤根等產(chǎn)品，共同出資添置相關試驗裝備，對標國際先進水平產(chǎn)品，開展產(chǎn)品改進、評價工作，提升產(chǎn)品性能，實現(xiàn)國產(chǎn)化替代。

今年，華密新材投資1.6億元擴建河北省特種橡塑產(chǎn)業(yè)技術研究院，以增強產(chǎn)業(yè)技術創(chuàng)新能力和市場競爭力為目標，開展高分子材料產(chǎn)業(yè)發(fā)展戰(zhàn)略、規(guī)劃研究與制定。目前，中試熟化基地主體結構已完成，研發(fā)設計中心即將開工。

河北省羊絨產(chǎn)業(yè)技術研究院

共享智造推動羊絨產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級

“清河羊絨產(chǎn)業(yè)歷經(jīng)40余年發(fā)展，已形成完備的產(chǎn)業(yè)鏈條。”河北省羊絨產(chǎn)業(yè)技術研究院院長王忠杰表示，隨著羊絨產(chǎn)業(yè)鏈各環(huán)節(jié)分工不斷深化細化專業(yè)化，出現(xiàn)了中小企業(yè)難以購置先進生產(chǎn)設備、建設現(xiàn)代化廠房、購買研發(fā)設計服務及大企業(yè)產(chǎn)能閑置等問題。

該研究院以創(chuàng)新能力、服務能力共享為重點，依托分梳、紡紗、針織等七大技術中心，逐步探索共享設備、技術、檢測能力等資源，實現(xiàn)資源優(yōu)化配置、高效利用。

圍繞共享智能設備，河北省羊絨產(chǎn)業(yè)技術研究院與全球針織設備龍頭寧波慈星公司、浙江強隆公司等多家設備廠商合作，探索建立共享工廠，將新上“一線成型”智能制造針織設備及配套設施2000臺（套），建成后將形成年產(chǎn)2000萬件羊絨制品的生產(chǎn)能力，縣內(nèi)中小企業(yè)可以通過購買、租賃、代工等形式共享智能設備。

“分梳技術是影響山羊絨品質(zhì)和提取率的關鍵因素。”王忠杰告訴記者，他們與河北宇騰羊絨制品有限公司組建研發(fā)團隊，依托河北科技大學成立河北省羊絨智能梳紡技術創(chuàng)新中心，歷經(jīng)兩年攻關，終于成功研發(fā)出“集成化山羊絨高效分梳系統(tǒng)”技術。采用該分梳系統(tǒng)，每噸原絨比原來多提取37公斤，原絨纖維長度提高了2毫米以上，使每噸羊絨的售價提高了2萬元。目前，技術團隊將該項技術共享出去，已為清河縣中小企業(yè)改造1萬余臺羊絨分梳機。

同時，該研究院還圍繞研發(fā)設計、檢測服務進行共享。該研究院與中國服裝設計師協(xié)會、中國十佳服裝設計師林姿含等設計團隊合作，共建清河縣服裝設計共享服務平臺，每年為中小企業(yè)免費設計新款服飾500款。聯(lián)合國家羊絨產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗中心共同建設國家羊絨產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗中心清河分中心，可為企業(yè)提供20余項實驗測試支持。

河北省軸承產(chǎn)業(yè)技術研究院

“眾籌科研”促創(chuàng)新成果轉(zhuǎn)化

連日來，在位于臨西縣軸承工業(yè)園區(qū)的河北省軸承產(chǎn)業(yè)技術研究院里，技術人員與北京航空航天大學下設的棗莊北航機床創(chuàng)新研究院技術人員，正在研究工業(yè)機器人減速器主軸承。這個項目是由河北省軸承產(chǎn)業(yè)技術研究院牽頭，多家企業(yè)聯(lián)合發(fā)起的“眾籌科研”項目。

這項改革舉措源于企業(yè)技術攻關中存在的痛點。“我們在前期調(diào)研中發(fā)現(xiàn)，開展工業(yè)機器人減速器主軸承的研發(fā)市場前景廣闊，多家企業(yè)都有意愿突破關鍵技術，但單打獨斗力量薄弱，研發(fā)希望渺茫。”該研究院院長郭金杰表示，今年，他們開始探索“眾籌科研”模式，協(xié)調(diào)有共同需求的企業(yè)一起參與研發(fā)，構建“共投、共研、共擔、共贏”的創(chuàng)新共同體。

在探索“眾籌科研”模式的同時，該研究院通過建立科技服務平臺推動科研成果轉(zhuǎn)化，有力地促進了產(chǎn)業(yè)升級。

去年，河北恒運機床有限責任公司為提升機床性能，在軸承選用方面嘗試采用進口軸承來滿足其高精度和高可靠性的需求，但未能完全達到其技術與性能的期望，于是向河北省軸承產(chǎn)業(yè)技術研究院尋求幫助。經(jīng)過9個月的潛心研制，研究院為恒運機床設計研發(fā)出一款滿足其高標準要求的新型軸承“HBZYY-BTMG”，成果已經(jīng)成功轉(zhuǎn)化，現(xiàn)已進入裝機試驗階段。

通過集聚服務平臺，該研究院共享軸承檢測資源，擁有先進、全面的軸承檢測設備、儀器、人員等方面的資源，通過共享設備、人才，解決了眾多軸承生產(chǎn)企業(yè)檢測儀器不全、零件關鍵項目、內(nèi)在質(zhì)量無法檢驗和難以有效控制的問題。

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