邢鋼搬遷升級(jí)項(xiàng)目全面進(jìn)入地上鋼結(jié)構(gòu)及主線設(shè)備基礎(chǔ)施工階段

著力打造國(guó)際特鋼長(zhǎng)材創(chuàng)新型引領(lǐng)企業(yè)

本報(bào)訊（記者周林）日前，位于威縣高新區(qū)的邢臺(tái)鋼鐵有限責(zé)任公司搬遷升級(jí)項(xiàng)目（以下簡(jiǎn)稱“邢鋼搬遷升級(jí)項(xiàng)目”）正在有序緊張施工中，項(xiàng)目已全面進(jìn)入地上鋼結(jié)構(gòu)及主線設(shè)備基礎(chǔ)施工階段，項(xiàng)目一期將加快推進(jìn)并盡早建成投產(chǎn)。

在熔融還原區(qū)域，自7月8日熔融還原爐正式進(jìn)入安裝階段以來(lái)，經(jīng)過(guò)3個(gè)月的緊張施工，第1座熔融還原爐近10米高的下直筒段已基本安裝完畢，預(yù)計(jì)10月底完工。第2座熔融還原爐正在拼裝。

邢鋼搬遷升級(jí)項(xiàng)目投產(chǎn)后，邢鋼將成為全國(guó)首家采用“熔融還原+電爐”短流程工藝的鋼鐵企業(yè)。

“該區(qū)域是‘熔融還原+電爐’短流程工藝的上游工序。”邢鋼董事長(zhǎng)張育明告訴記者，由長(zhǎng)流程轉(zhuǎn)短流程，是新邢鋼順應(yīng)國(guó)家鋼鐵工業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整方向的一次堅(jiān)定的選擇。

據(jù)介紹，傳統(tǒng)煉鋼工藝是以鐵礦石為主要原料的“高爐—轉(zhuǎn)爐”長(zhǎng)流程煉鋼，能耗和資源消耗大。

由長(zhǎng)流程轉(zhuǎn)短流程，熔融還原爐煉鐵替代傳統(tǒng)高爐，省去了燒結(jié)、焦化、球團(tuán)等高污染高耗能工序環(huán)節(jié)；電爐替代轉(zhuǎn)爐煉鋼，以電代煤，也大幅度削減污染排放。

“簡(jiǎn)單來(lái)說(shuō)，這個(gè)爐子可以直接將鐵粉和礦粉進(jìn)行冶煉，生產(chǎn)出來(lái)的鐵水可達(dá)到超高純生鐵標(biāo)準(zhǔn)。”邢鋼副總經(jīng)理馬保良表示，該工藝生產(chǎn)的鐵水低磷、低鈦，在冶煉超低磷鋼、超純凈度鋼、高合金鋼等特殊鋼種方面，具有得天獨(dú)厚的優(yōu)勢(shì)。

“熔融還原+電爐”短流程工藝中的電爐主要應(yīng)用在煉鋼環(huán)節(jié)。

邢鋼搬遷升級(jí)項(xiàng)目將新建3座100噸電爐。“使用電爐煉鋼代替轉(zhuǎn)爐煉鋼，還可以提高廢鋼的利用率。”馬保良介紹，除了生鐵水這一煉鋼原料外，廢鋼也是重要原材料。在廢鋼加料時(shí)，無(wú)須旋開(kāi)爐蓋即可加料，減少了熱量損失，也杜絕了旋開(kāi)爐蓋加料過(guò)程中，瞬時(shí)煙氣對(duì)車間環(huán)境污染的情況。

污染物排放總量比長(zhǎng)流程降低75%以上，噸鋼綜合能耗降低13%以上，噸鋼耗水降低到3噸以下，并且全部使用城市中水……“熔融還原+電爐”短流程工藝讓綠色技術(shù)融入整個(gè)生產(chǎn)流程。

“項(xiàng)目嚴(yán)格按照河北省環(huán)保績(jī)效全面創(chuàng)A標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行設(shè)計(jì)、施工，在設(shè)計(jì)階段即委托專業(yè)的環(huán)保管家技術(shù)團(tuán)隊(duì)介入，全過(guò)程把關(guān)指導(dǎo)，確保建成即創(chuàng)‘A’。”邢鋼總經(jīng)理彭世丹說(shuō)。

張育明表示，“熔融還原+電爐”短流程工藝，將助力新邢鋼實(shí)現(xiàn)優(yōu)特鋼品種的高端化和綠色化制造，對(duì)我國(guó)鋼鐵行業(yè)發(fā)展具有創(chuàng)新引領(lǐng)示范意義。他們將努力把新邢鋼建設(shè)成為國(guó)際特鋼長(zhǎng)材創(chuàng)新型引領(lǐng)企業(yè)。