“華密造”登上塑料“金字塔”尖

“華密造”登上塑料“金字塔”尖

本報記者　王露橦通訊員　武娜

華密新材公司實驗室內(nèi)，工人正在檢測樹脂材料的耐熱性。　　　宋杰、霍金濤攝

當前塑料研究領(lǐng)域的“金字塔”把塑料按綜合性能高低分為特種工程塑料、工程塑料、通用塑料3層。經(jīng)歷近十年技術(shù)革新，處在“金字塔”頂尖部分的PEEK、PEI特種工程塑料有了“中國造”“華密造”嶄新名片。

位于任澤區(qū)的河北華密新材科技股份有限公司成立25年來，主打產(chǎn)品從橡塑制品不斷向特種橡塑改性材料、橡塑基礎(chǔ)材料延伸，逐步實現(xiàn)汽車、高鐵、工程機械、石油機械、航空航天等重要領(lǐng)域的高端產(chǎn)品國產(chǎn)化，成長為國家專精特新“小巨人”企業(yè)、河北省縣域特色產(chǎn)業(yè)集群企業(yè)“領(lǐng)跑者”。

從受制于人到攻克難關(guān)高端新材料實現(xiàn)進口替代

特種性能工程塑料能干什么用？

以一款“華密造”航空用零部件為例，它采用先進的特種工程塑料、先進的設(shè)計方法和生產(chǎn)工藝，在保證產(chǎn)品性能和功能的前提下，實現(xiàn)產(chǎn)品的輕量化。面積近似A4紙大小的零部件，記者拿在手上，幾乎感覺不到它的重量。

“同等體積的特種工程塑料，重量約為普通鋼材的六分之一甚至更輕，其耐腐蝕、高耐磨、高強度等性能可與普通鋼材相媲美，其絕緣性、輕量化等性能遠超于普通鋼材，是航空領(lǐng)域絕佳的輕量化材料，代表當今特種工程塑料領(lǐng)域的領(lǐng)先水平。”華密新材公司研究院副院長張偉告訴記者，以前，特種工程塑料產(chǎn)品依賴進口，采購周期長、經(jīng)常出現(xiàn)斷供情況。

公司當機立斷——攻克難關(guān)，決不能讓核心技術(shù)受制于人。

隨后的幾年里，他們不斷調(diào)試工藝、改進配方設(shè)計，先后實現(xiàn)PEEK和PEI兩種特種工程塑料產(chǎn)品國產(chǎn)化。

近年來，企業(yè)逐年增加研發(fā)投入，擴充技術(shù)人才隊伍，引進先進檢測試驗設(shè)備，研發(fā)人員從不足20人增加到現(xiàn)在的130余人，占員工總數(shù)的24.3%；投資擴建特種橡塑產(chǎn)業(yè)技術(shù)研究院，建設(shè)研發(fā)設(shè)計中心、中試熟化基地、專家公寓及輔助配套設(shè)施；研發(fā)出多種不同領(lǐng)域的新產(chǎn)品，航空特殊環(huán)境用密封產(chǎn)品、高鐵鉤緩減震橡膠制品等高端產(chǎn)品相繼實現(xiàn)進口替代。

從不足千萬元到上億主動求變以實干化危為機

“2008年是我來公司上班第一年，當時，15個人、17臺平板硫化機就是車間的主要‘陣容’。產(chǎn)品種類也比較少，主要是油封和O型圈。”華密新材公司制品事業(yè)部車間主任馮凱華回憶。

2010年，企業(yè)研制的減震件、懸置件、制動件等車用橡塑零部件產(chǎn)品得到客戶的認可。同年，企業(yè)果斷加大投入，引進高校專業(yè)技術(shù)人才，充實研發(fā)人員隊伍。擴建廠房，在行業(yè)內(nèi)率先引進多臺套自動化橡膠注射機，實現(xiàn)自動化注膠生產(chǎn)，生產(chǎn)設(shè)備增至50多臺，成功拿到長城、大運、曙光、一汽等大客戶訂單。

這一年，馮凱華發(fā)現(xiàn)：公司不光能做好密封件，還能把車用橡塑零部件做到行業(yè)領(lǐng)先。自此，華密正式進軍汽車市場，按照汽車質(zhì)量管理體系標準，嚴把質(zhì)量關(guān)，實現(xiàn)訂單量跨越式增長。

研發(fā)能力不斷提升的華密，把產(chǎn)品定位鎖定特殊工況環(huán)境產(chǎn)品、特殊性能要求產(chǎn)品、進口替代產(chǎn)品等高端領(lǐng)域，果斷舍棄產(chǎn)品附加值不高的項目，加大投資成本推動生產(chǎn)設(shè)備和產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)升級。

“現(xiàn)在，車間用上自動裝出模硫化設(shè)備，實現(xiàn)全程自動化生產(chǎn)。”馮凱華感慨，生產(chǎn)模式從純?nèi)斯さ饺藱C配合，再到自動化；企業(yè)年銷售額從800萬元增長到2000萬元，再到上億元……每一次設(shè)備升級、訂單增加、“拳頭產(chǎn)品”問世，華密拿出的“撒手锏”都是主動求變、以實干化危為機的魄力。

從追隨標準到制定標準牢牢掌握行業(yè)話語權(quán)

采訪中，華密員工自豪地向記者介紹，“華密”的“密”已經(jīng)不再是“密封件”的“密”，而是“精密”的“密”。如今的華密，憑借產(chǎn)品精密度高的優(yōu)勢，穩(wěn)居行業(yè)龍頭。

“我們之所以在產(chǎn)品質(zhì)量上‘說話硬氣’，質(zhì)量管理體系發(fā)揮了很大作用。”張偉坦言，為使產(chǎn)品質(zhì)量符合客戶的要求，他們對研發(fā)過程、生產(chǎn)過程、生產(chǎn)成本、工藝路線等全方位實施標準化管理，保證產(chǎn)品質(zhì)量持續(xù)穩(wěn)定。

憑借“硬氣”的質(zhì)量“王牌”，2019年，華密新材公司成為國家（行業(yè)）標準制定單位，把行業(yè)話語權(quán)牢牢掌握在自己手中。2012年至2022年，河北省企業(yè)技術(shù)中心、河北省特種橡塑產(chǎn)業(yè)技術(shù)研究院、河北省特種橡塑材料及應(yīng)用研究重點實驗室相繼落戶華密。

截至目前，華密新材公司已參與制（修）訂國家標準9項、團體標準2項，與中國一汽、三一重工、中國中車、中國石化、中航工業(yè)等單位建立配套關(guān)系，與中國科學院、鐵科院、青島科大等單位建立長期合作關(guān)系。

公司總經(jīng)理李藏須說，新的一年，車間特種工程塑料產(chǎn)能有望翻番。在助力推動制造業(yè)高端化、智能化、綠色化發(fā)展，構(gòu)建具有區(qū)域特色和比較優(yōu)勢的現(xiàn)代化產(chǎn)業(yè)體系的道路上，華密將不遺余力，繼續(xù)當好“領(lǐng)跑者”。

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